Девайс от Виктора Travelller - координатный столик для сверлильного станка. Как я понял из описания, он может выполнять две функции.
Во-первых, с ним не надо больше переставлять тиски откручивая и закручивая гайки, что несколько напрягает )))). А во-вторых, заменив сверло на твердосплавную фрезу и постепенно подавая заготовку под инструмент, можно фрезеровать в металле пазы различной формы. Но об этом попозже, сначала об устройстве. Параметры столика:. Длина 350 мм.
Честь Поморья защищал северодвинский ФК 'Легендарный', победитель регионального отборочного этапа. Однако, в полуфинале северяне проиграли Хабаровску 0:1. Чемпион Архангельской области 'Звездочка' Северодвинск встречалась с чемпионом Ленинградской области командой 'ЛАЗ' г. Координатный стол для станка своими руками Координатный. Стол своими руками.
ширина 350 мм. толщина - 65 мм. Полная длина направляющих 300мм.
Точность около 0,1 мм. Ход каждой каретки 94мм. (С этими геометрическими параметрами можно было и 105мм,но лень было отпиливать шайбы). Грузоподъемность до 15 кг (хотя, этот параметр больше лимитируется самим столиком сверлилки) Для изготовления стоика потребовались конструкционные износостойкие инструментальных профилей марок Ст1-Ст-3 (можно и хуже), Использовался профиль 20х20 толщиной 2 мм.
Аналогичный крепеж, и подшипники. 'Взрыв-схема': Центральный узел всего стола - это крестовина. Всё Остальные детали можно сделать почти тяп-ляп, но с ней надо постараться, ибо если ее перекосит, тогда весь стол накроется. Желательно пользоваться сваркой (например, точечной).
На пользуясь уже сваренной крестовиной в качестве шаблона, собираем каретки, которые представляют собой П-образные детали. В профиль, после небольшой доработки напильником, вставляются гайки М10. На шпильках М10 собираем рукоятки с подшипниковым узлом. Из уголка свариваем П-образные основания. Собираем всю схему на болтах, вкрученных в запрессованные ранее гайки. Шпильки натягиваются между подшипниками с помощью гаек, что позволяет убрать зазоры в подшипниках, а заодно и зазоры в парах винт-гайка.
При этом когда вся схема стягивается к центру удаляются люфты вертикальные. Последовательность крепления узлов с подшипниками схематически представлена следующим образом.
В сборе столик выглядит вот так. Все узлы и подвижные части следует хорошенько смазать. Собранный столик крепим к станине сверлильного станка, а на него (через фанерную прокладку - можно обойтись и без нее) тиски. Фанерка, кстати, будет защищать смазанные элементы от попадания в них стружки. Теперь поговорим о возможностях данного устройства. Во-первых, при сверлении деталей не надо перекручивать тиски с места на место, достаточно покрутить ручки.
Во-вторых, вращая ручки под нагрузкой можно производить фрезерование металлических деталей, в том числе и по достаточно сложной траектории. Вот еще один примерчики фрезерования. За один проход можно снимать до миллиметра материала. В третьих, такой модернизированный станок может испольщоваться для токарных работ. Резец фиксируется в тисках, а заготовка вращается в патроне. В общем, затратив сравнительно немного времени и денет, мы можем получить на выходе отличный, многофункциональный девайс, значительно расширяющий возможности сверлильного станка.
Как сделать самодельный координатный стол своими руками: чертежи, видео Эффективность и точность обработки детали во многом зависит от качества станка. Правильно подобранный механизм служит залогом соответствия изделия всем указанным нормам и допускам. Важную роль в соблюдении технологии сверловки играет координатный стол. Понятие и виды Стол представляет собой манипулятор для крепления обрабатываемой заготовки. Внешне он выглядит как плита с возможностью фиксации детали при помощи:. механического метода;.
вакуумного метода;. собственного веса заготовки. Сверлильный станок с ЧПУ Изделия бывают с одной, двумя и тремя степенями свободы. Это означает, что подача осуществляется по координатам Х, Y, Z.
Для сверловки плоских деталей, достаточно горизонтальных перемещений. При объемном изделии или неподвижно зафиксированном сверле необходимо вертикальное движение стола. Для больших промышленных сверлильных установок изготовляются длинные координатные площадки. Они оснащены собственным установочным каркасом. На такое приспособление монтируется как деталь, так и сама обрабатывающая установка.
Стол для небольших станков изготовляется с креплением к прибору или на поверхность верстака. По приведению стола в движение конструкция может быть: Последний вид наиболее точный, но стоимость такого прибора значительная. Изготовление несущих элементов Материалами для изготовления остова стола служат: Последний материал используется для схем с небольшими нагрузками и малыми крутящими усилиями. Приемлем такой вариант при сверловке дерева или пластмассы. Тянутый алюминиевый профиль рамы, монтируется на резьбовых соединениях.
Таким образом, получается прочное основание. Достоинства материала в: Многие фирмы выпускают готовые комплекты для сборки столов своими руками. Сверлильный станок с крестовым столом Литые конструкции основания зачастую чугунные. Вес их значителен, но и усилия, которые они способны выдержать, довольно высокие.
Такие столы применяются при больших объемах производства. Монтаж производится на фундамент, стационарно. Сварная станина является оптимальным вариантом как для производственных мощностей, так и для домашнего использования.
Главное, при сварке своими руками уменьшить сварные напряжения металла отпусканием. Иначе, при набирании оборотов двигателем в каркасе могут пойти трещины. Для сверлильных станков используют две технологические схемы стола: Сверлильный станок с портальным столом Первая применяется при объемных заготовках. Она дает возможность проводить над закрепленной заготовкой другие манипуляции. Доступ к детали при такой схеме обеспечен с трех сторон. Портальная схема используется при сверловке плоских изделий.
Она боле проста в изготовлении и отличается повышенной точностью обработки. Выбор направляющих От правильного выбора и крепления направляющих движения поверхности стола зависит точность обработки. Применяются рельсовые и цилиндрические элементы. Они выпускаются с надстройкой каретки и смонтированными подшипниковыми узлами. Выбор вида направляющих стола зависит от типа привода. Рассматриваемая деталь работает на преодоление силы трения.
Если необходима высокая точность в перемещении, лучше выбрать подшипники скольжения. Подшипники качения уменьшают трение, но создают большой люфт. По типу каретки направляющие бывают:. с увеличенным фланцем, для крепления к низу стола;. безфланцевые для обычного крепления к расположенным сверху резьбовым отверстиям. При изготовлении своими руками можно заказать рельсы с нержавеющим покрытием.
Они обладают повышенным сроком службы и более длительным сопротивлением к истиранию. Виды передач для движения стола При маленьком настольном станке перемещение стола осуществляется механическим способом. Но чем большие скорость, точность и производительность необходимы, тем тщательнее выбирается вид привода. В основном применяются электрические двигатели. Суть работы узла в преобразовании вращательной работы двигателя в поступательное движение плоскости стола. Выделяют три вида передач: Выбор типа узла делается исходя из:. скорости перемещения заготовки;.
мощности двигателя станка;. необходимой точности обработки.
Точность обработки при различных передаточных узлах Преимущества шарико-винтовой передачи:. возможность высокоточной обработки;. малый люфт;. плавное движение стола;.
бесшумность работы;. возможность воспринимать большие нагрузки. Чертеж шарико-винтовой передачи Значительным минусом выступает ограниченность скорости подачи. Особенно проявляется снижение скорости при длине винта более 1500 мм.
Примерный расчет скорости: для привода мощностью 1 кВт скорость вращения равна 3000 об/мин. При шаге винта 10 мм скорость передачи 0,5 м/сек. В таком случае 3 м будут пройдены за 6 сек. Еще одним минусом является высокая стоимость. Удешевить проект можно применением соединения с винтом и гайкой. В таком случае необходимо обеспечить постоянную смазку узла. В сверлильных станках нового поколения смазка движимых механизмов координатной поверхности ведется автоматически.
В устройство вмонтированы датчики контроля температуры важных деталей. При шестерно-реечной передаче обеспечивается высокая скорость и достаточная точность.
Недостатком является высокая степень люфта при передаче усилий с привода. Установка ремня самый бюджетный и распространенный способ при создании стола своими руками. Невысокая стоимость ременной передачи и скорость подачи до 1 м/с, компенсируется следующими недостатками:. быстрый износ;. потеря натяжения за счет растяжения;. возможность обрыва при ускорении;.
малая точность работ. При покупке координатного стола для сверловки или монтаже своими руками необходимо учесть условия работы. Соотношение всех механизмов по параметрам: загруженности, срока службы, нагревания и остывания, дадут хороший результат при работе. Особенно это важно при самостоятельном изготовлении из подручных материалов. Чертежи и примеры самодельных моделей Обзор и сравнение заводских моделей Координатный столик для сверлильного станка Девайс от Виктора Travelller -координатный столик для сверлильного станка.
Как я понял из описания, он может выполнять две функции. Во-первых, с ним не надо больше переставлять тиски откручивая и закручивая гайки, что несколько напрягает )))). А во-вторых, заменив сверло на твердосплавную фрезу и постепенно подавая заготовку под инструмент, можно фрезеровать в металле пазы различной формы. Но об этом попозже, сначала об устройстве. Длина 350 мм. ширина 350 мм.
толщина -65 мм. Полная длина направляющих 300мм. Точность около 0,1 мм.
Ход каждой каретки 94мм. (С этими геометрическими параметрами можно было и 105мм,но лень было отпиливать шайбы). Грузоподъемность до 15 кг (хотя, этот параметр больше лимитируется самим столиком сверлилки) Для изготовления стоика потребовались конструкционные износостойкие инструментальных профилей марок Ст1-Ст-3 (можно и хуже), Использовался профиль 20х20 толщиной 2 мм. Аналогичный крепеж, и подшипники.
Центральный узел всего стола -это крестовина. Всё Остальные детали можно сделать почти тяп-ляп, но с ней надо постараться, ибо если ее перекосит, тогда весь стол накроется.
Желательно пользоваться сваркой (например, точечной). На пользуясь уже сваренной крестовиной в качестве шаблона, собираем каретки, которые представляют собой П-образные детали. Из уголка свариваем П-образные основания. Собираем всю схему на болтах, вкрученных в запрессованные ранее гайки.
Шпильки натягиваются между подшипниками с помощью гаек, что позволяет убрать зазоры в подшипниках, а заодно и зазоры в парах винт-гайка. При этом когда вся схема стягивается к центру удаляются люфты вертикальные. Теперь поговорим о возможностях данного устройства. Во-первых, при сверлении деталей не надо перекручивать тиски с места на место, достаточно покрутить ручки. Во-вторых, вращая ручки под нагрузкой можно производить фрезерование металлических деталей, в том числе и по достаточно сложной траектории. Вот еще один примерчики фрезерования.
За один проход можно снимать до миллиметра материала. В третьих, такой модернизированный станок может испольщоваться для токарных работ.
Резец фиксируется в тисках, а заготовка вращается в патроне. В общем, затратив сравнительно немного времени и денет, мы можем получить на выходе отличный, многофункциональный девайс, значительно расширяющий возможности сверлильного станка Координатный столик для сверлильного станка Девайс от Виктора Travelller -координатный столик для сверлильного станка.
Как я понял из описания, он может выполнять две функции. Во-первых, с ним не надо больше переставлять тиски откручивая и закручивая гайки, что несколько напрягает )))). А во-вторых, заменив сверло на твердосплавную фрезу и постепенно подавая заготовку под инструмент, можно фрезеровать в металле пазы различной формы. Но об этом попозже, сначала об устройстве. Длина 350 мм.
ширина 350 мм. толщина -65 мм. Полная длина направляющих 300мм. Точность около 0,1 мм.
Ход каждой каретки 94мм. (С этими геометрическими параметрами можно было и 105мм,но лень было отпиливать шайбы). Грузоподъемность до 15 кг (хотя, этот параметр больше лимитируется самим столиком сверлилки) Для изготовления стоика потребовались конструкционные износостойкие инструментальных профилей марок Ст1-Ст-3 (можно и хуже), Использовался профиль 20х20 толщиной 2 мм. Аналогичный крепеж, и подшипники.
Центральный узел всего стола -это крестовина. Всё Остальные детали можно сделать почти тяп-ляп, но с ней надо постараться, ибо если ее перекосит, тогда весь стол накроется. Желательно пользоваться сваркой (например, точечной).
На пользуясь уже сваренной крестовиной в качестве шаблона, собираем каретки, которые представляют собой П-образные детали. Из уголка свариваем П-образные основания. Собираем всю схему на болтах, вкрученных в запрессованные ранее гайки. Шпильки натягиваются между подшипниками с помощью гаек, что позволяет убрать зазоры в подшипниках, а заодно и зазоры в парах винт-гайка. При этом когда вся схема стягивается к центру удаляются люфты вертикальные.
Теперь поговорим о возможностях данного устройства. Во-первых, при сверлении деталей не надо перекручивать тиски с места на место, достаточно покрутить ручки. Во-вторых, вращая ручки под нагрузкой можно производить фрезерование металлических деталей, в том числе и по достаточно сложной траектории. Вот еще один примерчики фрезерования. За один проход можно снимать до миллиметра материала.
В третьих, такой модернизированный станок может испольщоваться для токарных работ. Резец фиксируется в тисках, а заготовка вращается в патроне. В общем, затратив сравнительно немного времени и денет, мы можем получить на выходе отличный, многофункциональный девайс, значительно расширяющий возможности сверлильного станка Источники: http://ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/koordinatnyj-stolik-dlya-sverlilnogo-stankak.html. Комментариев пока нет! Ваше имя.
Ваш Email. Сумма цифр внизу:. Избранные статьи Как сделать фальш окно своими руками? Как Как сделать балдахин для детской кроватки своими руками Новорожденный Декоративные подушки на стулья+видео Декоративные Новые статьи Как сделать запоры на гаражные ворота Автомобиль стоит недешево, поэтому трудно упрекнуть хозяев гаражей, устанавливающих дополнительные внутренние запоры на воротах, в излишней осторожности. Такая Какой выбрать замок для калитки Запоры, используемые на улице под открытым небом, могут быть разного типа, хотя делаются сейчас все Замок на калитку из профнастила: выбор и установка Как установить замок для калитки из профнастила своими руками? Какой замок лучше предпочесть? Что из инструментов понадобится при Как правильно установить замок на гаражные ворота Почти все хозяева автомобилей заботятся о том, чтобы у их «красавиц» был надежный гараж.
Поэтому нужно заботиться о. Популярные статьи (37) (18) (17) (13) (10) (9) (9) (9) Интересно Как сделать жаропрочный бетон своими руками Как правило, жаропрочный бетон используется при возведении дымовых труб, печей, как в промышленном, так и в жилищном строительстве. Изготовленный в Тюнинг ВАЗ 21043 - прокаченная четвёрка своими руками ВАЗ 21043 - это один из самых популярных автомобилей минувшей эпохи. Он Навес для машины на даче своими руками фото Рассчитайте стоимость установки навеса На дачном участке любой владелец автомобиля сталкивается с проблемой -где поставить машину.